1. Design og produksjon koblinger
I designstadiet bør pinionmodulen, antall tenner, trykkvinkel og andre parametere utformes nøyaktig i henhold til størrelsen og spesifikasjonene til motorens svinghjuls ringgir. Disse parameterne påvirker direkte inngrepsytelsen til utstyret. For eksempel kan en rimelig modul sørge for at tanntykkelsen og tannbredden på pinjongen og ringgiret passer godt, og unngår situasjonen der gapet er for stort eller for lite. Nøyaktig trykkvinkeldesign bidrar til å oppnå en jevnere kraftfordeling under inngrepsprosessen og redusere lokal slitasje på tannoverflaten. Samtidig bør den termiske ekspansjonskoeffisienten til tannhjulet og ringgiret under forskjellige arbeidsforhold vurderes. I et miljø med høy temperatur vil metallmaterialer utvide seg. Hvis denne faktoren ikke tas i betraktning under utformingen, kan det føre til at nettingen blir for stram eller til og med sitter fast; i et miljø med lav temperatur kan gapet øke, noe som påvirker maskningsnøyaktigheten. Derfor bør utformingen sikre at god netting kan opprettholdes i alle mulige temperaturområder.
Bruk prosessutstyr og prosesser med høy presisjon for å produsere pinjonger og ringgir. For eksempel kan bruken av CNC-girbehandlingsmaskiner nøyaktig kontrollere parametrene til tannformen, tannstigningen osv. Under produksjonsprosessen bør prosesseringsnøyaktigheten kontrolleres strengt, inkludert indikatorer som tannoverflatens ruhet og sylindrisitet. Lav tannoverflateruhet kan redusere friksjon og slitasje under inngrep, og god sylindrisitet kan sikre stabiliteten til tannhjulet under aksial bevegelse og rotasjon, og dermed forbedre inngrepsnøyaktigheten.
For nøkkeldimensjoner og former bør det utføres streng kvalitetskontroll. Presisjonstesting utstyr som tre-koordinat måleinstrumenter kan brukes til nøyaktig å måle dimensjonene til pinjong og ringgir for å sikre at de oppfyller designkravene. Alle deler som overskrider toleranseområdet bør omarbeides eller kasseres.
2. Installasjons- og feilsøkingslenke
Når du installerer starteren, sørg for at tannhjulet er på linje med aksen til svinghjulets ringgir. Hvis aksen ikke er parallell eller forskjøvet, vil det forårsake ujevn inngrep i giret, produsere eksentriske belastninger, forverre tannoverflatens slitasje og til og med forårsake tannstans. Spesielle installasjonsverktøy og posisjoneringsenheter kan brukes for å sikre nøyaktig installasjonsposisjon til starteren. For eksempel har noen monteringsbraketter for startmotorer presise posisjoneringshull og justeringsmekanismer, gjennom hvilke starteren kan justeres til riktig posisjon. Vær samtidig oppmerksom på utgangsposisjonen til tannhjulet. I ustartet tilstand bør tannhjulet opprettholde et passende gap med svinghjulets ringgir, som vanligvis er omtrent noen få millimeter. Et gap som er for lite kan føre til at tannhjulet ved et uhell kommer i kontakt med ringgiret når motoren går, noe som forårsaker slitasje og støy; et gap som er for stort vil påvirke inngrepshastigheten og nøyaktigheten til pinjongen.
Etter installasjonen er feilsøking nødvendig. Før du starter motoren for første gang, kan du dreie tannhjulet manuelt for å sjekke om det kan bevege seg fleksibelt i aksial retning og gripe jevnt inn i ringgiret. Hvis du kjenner på et stikk-fenomen, bør du sjekke og feilsøke det i tide. Under feilsøkingsprosessen kan du også finjustere posisjonen til tannhjulet ved å observere inngrepet mellom tannhjulet og ringgiret.
For nyinstallerte startdrev er riktig innkjøring nødvendig. Under de første startene bør motoren startes med et lavere turtall for å la pinjong og ringgir gradvis kjøre inn. Under innkjøringsprosessen må du være oppmerksom på om det er unormal støy eller vibrasjoner, som kan være en tegn på dårlig mekking. Hvis det oppdages et problem, stopp start og sjekk inn i tide.
3. Vedlikeholds- og vedlikeholdskoblinger
Kontroller regelmessig slitasjen på tannhjulet og ringgiret. Graden av slitasje på tannoverflaten kan observeres ved å demontere starteren eller bruke verktøy som et endoskop. Hvis tannoverflaten viser seg å være slitt, avskallet, deformert osv., bør de relevante delene skiftes ut i tide. Kontroller samtidig om den aksiale bevegelsen til tannhjulet er jevn, og om transmisjonsdelene som spiralakselen er slitt eller skadet. Disse faktorene vil også påvirke maskningsnøyaktigheten.
Det er veldig viktig å holde drevet og tannhjulet rent. Forurensninger som støv og olje kan trenge inn i inngrepsdelen, øke friksjonen og påvirke inngrepsnøyaktigheten. Den inngripende delen kan rengjøres med ren trykkluft eller et spesielt rengjøringsmiddel. I tillegg kan riktig smøring også bidra til å forbedre inngrepsnøyaktigheten. Påføring av en passende mengde fett på den spiralformede spline-akselen til tannhjulet og andre deler kan redusere friksjonen, gjøre tannhjulet jevnere under aksial bevegelse og rotasjon, og dermed forbedre nøyaktigheten av inngrep.
Hvis du har noen tvil som ikke er løst, kan du gjerne kontakte oss, så gjør vi det
løse dine tvil med hjertet vårt.
www.wuxisuperhuman.com
